Selon l’Institut luxembourgeois des administrateurs (ILA), 99 % des batteries au plomb en Europe et aux États-Unis sont collectées à la fin de leur vie et recyclées pour produire le plomb nécessaire à la fabrication de nouvelles batteries, créant ainsi une véritable économie circulaire en boucle fermée. Le système de recyclage en boucle fermée d’Ecobat signifie que nous gérons le processus de recyclage du début à la fin, de la collecte au recyclage, en passant par la production d’alliages métalliques, de plastiques recyclés et de matériaux à base de soufre, et en finissant par la distribution et l’entretien de nouvelles batteries. Nous le faisons en utilisant notre vaste réseau mondial d’installations de collecte, de recyclage et de distribution. Cela nous permet de maximiser la recyclabilité et le retour des batteries recyclées, ce qui augmente la valeur pour nos clients et favorise une plus grande durabilité.

Le processus commence par la collecte des batteries à recycler et leur livraison à nos installations. Le matériau de base de ces batteries est ensuite récupéré et raffiné pour fabriquer du plomb et des alliages de plomb de la plus haute qualité, dont plus de 80 % sont renvoyés à la fabrication de batteries. En gardant les batteries au sein de notre réseau, nous minimisons les exigences logistiques du transport des batteries et réduisons notre impact environnemental.

Parallèlement à nos opérations de production et de recyclage, Ecobat gère également la récupération du polypropylène (PP) utilisé dans le développement de solutions polymères de qualité supérieure. Depuis plus d’une décennie, nous développons le PP recyclé comme une alternative de haute qualité aux polymères industriels.