Lithium Services

Electric Vehicle (EV) Battery Processing

Services De Lithium

Faire évoluer les technologies du lithium-ion et des batteries vers l'avenir.

Pour répondre aux besoins futurs en matière d'énergie et de cycle de vie des matériaux pour les systèmes de batteries émergents, Ecobat Solutions a été très active dans le développement de technologies et de processus avancés pour le recyclage et la récupération des ressources pour les batteries lithium-ion et autres batteries chimiques. Nous sommes le seul fournisseur européen de services entièrement intégrés de recyclage de batteries au lithium de stade 1 à 3 et de services de gestion pour le stade 4.

En outre, nos technologies brevetées permettent de développer de nouvelles façons de traiter les conditions de "fin de vie" (EOL) pour gérer les matériaux critiques pour nos besoins énergétiques. Ecobat fournit une gamme de solutions de service avancées pour les VE à certains des principaux équipementiers du monde.

Setting a new standard for lithium-ion battery processing

Établir une nouvelle norme pour le traitement des batteries lithium-ion.

Dans le cadre de notre quête permanente pour maximiser l'utilisation et l'efficacité des batteries tout en protégeant l'environnement et en veillant à ce que les matières premières naturelles précieuses et rares ne soient pas gaspillées, Ecobat Solutions a établi un centre avancé de diagnostic et d'ingénierie au Royaume-Uni. Il s'agit du premier d'un réseau international d'installations Ecobat ayant la capacité de tester, de diagnostiquer, de réorganiser et de réutiliser les batteries et les modules des véhicules électriques. Les matières premières récupérées comprennent l'aluminium, le cuivre, l'acier, les plastiques, les systèmes de gestion des batteries, les composants électroniques de moindre valeur et les matériaux d'emballage.

Située à Darlaston, dans les West Midlands, notre installation ultramoderne est l'une des plus avancées de son genre. En travaillant avec nos clients dans le cadre d'un partenariat global et collaboratif, la qualité technique du service associée à notre approche avancée et unique garantit notre intégrité mutuelle. Tous les travaux sont entièrement accrédités en termes de qualité et d'environnement.

Afin de minimiser notre impact sur l'environnement et de protéger la santé de nos opérateurs, notre usine est soumise à des réglementations strictes et doit fonctionner selon des conditions environnementales spécifiques. Pour confirmer la conformité à ces exigences, notre usine est auditée par une tierce partie et par des organismes d'application. Notre stratégie d'investissement contribue à garantir que nos opérations sont conformes, et dans de nombreux cas, dépassent la conformité aux permis environnementaux non seulement pour aujourd'hui, mais aussi pour l'avenir.

Traçabilité complète, tests avancés.

Avec une réputation mondiale de leader de l'industrie et de meneur qui s'efforce d'atteindre l'excellence en matière de processus et d'environnement, notre objectif est d'apporter de la valeur à nos clients et d'améliorer encore notre réputation internationale en matière de service, de qualité et de conformité. Nous avons investi de manière significative dans notre nouvelle installation de traitement des batteries lithium-ion pour véhicules électriques et nous pouvons garantir une traçabilité complète des composants, du moment où la batterie pour véhicules électriques entre dans le processus d'Ecobat jusqu'à la réingénierie, une autre application de seconde vie, ou le recyclage en fin de vie. Chaque test, action et résultat est enregistré. En outre, le personnel est formé au plus haut niveau, tant sur le plan opérationnel que sur le plan de la santé et de la sécurité.

L'investissement dans des équipements haute et basse tension de pointe permet de tester et de diagnostiquer les batteries, les modules et les cellules des VE selon les normes industrielles les plus strictes, notamment la norme LV123 utilisée par Audi, Mercedes Benz et BMW. D'autres exigences de test spécifiques aux OEM peuvent également être satisfaites, et un système de classement sophistiqué a été mis au point pour évaluer les performances et l'adéquation aux applications futures des batteries et modules de VE. La certification des performances des batteries et modules pour véhicules électriques est fournie si nécessaire à l'issue des tests.

ÉTAPE 1 : COLLECTION

N'importe quelle batterie, n'importe où.

En utilisant l'infrastructure régionale des services de collecte d'Ecobat Logistics, nous pouvons coordonner de manière pratique la collecte sûre et conforme de tout type de batterie - y compris les batteries Li-ion et Nickel Metal Hydride pour véhicules électriques - avec nos clients. Cela inclut les batteries en fin de vie, potentiellement dangereuses et endommagées, conformes aux réglementations ADR SV376 et SV377 et couvrant les prototypes tels que M228 et SV376.

La technologie d'aujourd'hui exigeant des batteries à haute énergie, nous constatons une augmentation rapide du nombre de batteries lithium-ion en fin de vie à collecter et à recycler en toute sécurité. En raison de leur haute densité d'énergie et de leur potentiel de combustion spontanée, ces batteries sont classées comme des marchandises dangereuses selon la réglementation ADR (Accord Dangereux Routier, la réglementation européenne concernant le transport international de marchandises dangereuses par route). Par conséquent, elles doivent être manipulées par des experts lors de leur stockage ou de leur transport, ainsi que par des filières entièrement conformes pour leur traitement et leur recyclage en toute sécurité.

Nos services sont fournis en utilisant tous les équipements de sécurité requis, y compris des conteneurs de transport critiques spécialisés et entièrement approuvés, afin de garantir une solution intégrée sûre, conforme à la législation et économique pour la collecte et l'élimination des piles à haute énergie. Les services d'Ecobat comprennent actuellement :

Des conseils et une assistance de la part d'un personnel pleinement qualifié et expérimenté ayant une connaissance approfondie des problèmes potentiels liés aux batteries à haute énergie.
Évaluation sur place de l'état des batteries et recommandations pour assurer un stockage plus sûr ou un recyclage, si nécessaire.
Conteneurs spécialisés et approuvés pour le transport ou le stockage de batteries lithium-ion en fin de vie, endommagées et défectueuses ou critiques.
Les batteries à collecter sont inspectées sur place par le personnel qualifié d'Ecobat avant d'être enlevées.
Collecte et transport à l'aide de véhicules spécialisés conformes à l'ADR.
Fourniture de toutes les preuves, de la documentation et des statistiques requises par la loi.

ÉTAPE 2 : DÉCHARGE

Évaluer, déterminer, attribuer un identifiant unique.

Une fois les batteries reçues, qu'elles soient réutilisées ou recyclées, un identifiant unique leur est attribué. Toutes les étapes du processus seront enregistrées par rapport à l'identifiant de la batterie afin de garantir une traçabilité complète.

Après la collecte et le transport en toute sécurité des batteries lithium-ion des VE, les batteries sont reçues au centre de diagnostic et de désassemblage et stockées dans une zone d'évaluation et de préqualification. Une fois prêtes à être traitées, les évaluations initiales sont effectuées et les batteries se voient attribuer un identifiant unique.

Les évaluations initiales comprennent :

Contrôles visuels des dommages physiques
Tests de sécurité, y compris les tests de fuite à la terre et l'imagerie thermique
La batterie est connectée au CAN (Controlled Area Network). Cela permet de communiquer avec la batterie (comme si elle était sur le véhicule), et d'examiner la batterie de manière approfondie.
Protocoles spécialisés de cycles de test à haute tension sur l'ensemble du pack de batteries Li-ion à l'aide d'équipements de test avancés

ÉTAPE 2 : LE DÉMONTAGE

Démontage pour chaque type de batterie.

Les batteries des véhicules électriques ont des exigences différentes en matière de construction et de démontage, qui sont souvent complexes et nécessitent un outillage spécial. Dans certains cas, des informations détaillées sont requises de la part du fabricant. Un processus sûr de pré-évaluation et de désassemblage est établi et documenté pour chaque type de batterie qui entre dans le système Ecobat.

En général, le démontage manuel initial prend de trois à cinq heures, et le démontage manuel répété est réduit à 60 à 90 minutes selon le type de batterie. L'automatisation future de ces processus est en cours d'évaluation afin d'accroître l'efficacité et de minimiser davantage l'exposition aux risques opérationnels.

Test et re-test.

Une fois que la batterie a été soigneusement évaluée dans la zone de confinement externe et qu'elle a été jugée sûre, elle est transportée dans la zone de l'installation de traitement pour des tests supplémentaires. Dans la zone de l'installation de traitement, des spécialistes effectuent la procédure suivante :

Le couvercle du bloc-batterie est retiré et des mesures manuelles sont effectuées
Les codes-barres des modules sont appliqués pour assurer la traçabilité
Les données sont collectées et évaluées et un réaménagement est réalisé
Le pack est ensuite reconstruit et les tests de vérification LV123 sont effectués
Des tests spécifiques aux OEM peuvent également être effectués si nécessaire
Les tests et la vérification des performances sont ensuite effectués
Toutes les matières premières inutilisables sont récupérées et recyclées dans la mesure du possible
Une fois reconditionné, le bloc de batteries est renvoyé dans la zone de confinement externe pour être à nouveau testé et certifié

ÉTAPE 3 : CONCASSAGE ET TRIAGE

Définir la norme.

L'acquisition par Ecobat Solution de Promesa en Allemagne (désormais connue sous le nom d'Ecobat Solutions Allemagne) ajoute des capacités de niveau 3 et permet une efficacité de recyclage des matériaux critiques dans les batteries au lithium, établissant ainsi la norme pour un recyclage sûr et efficace des batteries au lithium.

Actuellement, un processus mécanique fermé dans une atmosphère de protection contre le feu est en place pour garantir de faibles émissions. Ce traitement économique et efficace sur le plan énergétique permet de broyer et de trier correctement les pièces et les produits chimiques, de sorte que la majeure partie de la batterie peut être recyclée, indépendamment de sa conception et de sa chimie.

ÉTAPE 4 : HYDROMET

Faciliter l'exploitation minière urbaine.

Lorsque l'étape 3 est terminée, Ecobat Solutions passe des contrats avec des partenaires de confiance pour traiter la « masse noire » qui est générée. Grâce à l'exploitation minière urbaine, les matériaux actifs, comme le nickel, le cobalt, le plomb et le manganèse, sont extraits de la « masse noire » et réutilisés pour construire de nouvelles batteries au lithium. Ecobat Solutions est le seul fournisseur de services entièrement intégrés de recyclage des batteries au lithium de l'étape 1 à 3 et de services de gestion de l'étape 4.